MP159 Alloy Bar (NACE MR0175 / ISO 15156)

 

 

MP159 (UNS R30159, GH159) je legura na bazi kobalta-nikla-hroma-bazirana na više faza-ojačana legura koja postiže ekstremno visoku čvrstoću kroz hladno-izvlačenje-indukovanog ε-faznog ojačanja{1} u kombinaciji sa formiranjem prije starenja{1 istovremeno poseduju odličnu otpornost na koroziju.

 

Tipične primjene u korozivnim okruženjima uključuju:

nafta i plin:Opruge alata za donje bušotine, komponente ventila za kisela okruženja, pričvršćivači otporni na H₂S- (saglasno sa NACE MR0175)

Pomorsko inženjerstvo:Dubinski{0}}konektori, okna pumpi za morsku vodu, pričvršćivači za platforme na moru

Hemijska industrija:Ventili za kisele medije, opruge pumpe, instrumentacijske cijevi za visoko korozivna okruženja

medicinski uređaji:Implantati visoke{0}}vrste (usaglašeni sa ISO 5832-6)

 

Što se tiče pitanja: "Treba li primijeniti površinsku obradu?"-na osnovu našeg iskustva, odgovor je: "Zavisi od specifičnih radnih uvjeta. MP159 inherentno posjeduje odličnu otpornost na koroziju i može se koristiti direktno u većini morskih i kiselih sredina. Međutim, ako primjena uključuje kisele tekućine pod visokim-pritiskom (H₂S) koji bi povećali rizik od nanošenja premaza od vodonika, zbog čega se mnogi klijenti naftnih usluga odlučuju protiv korištenja premaza."

Sastavili smo listu ključnih pitanja koja često postavljaju kupci koji se raspituju o kupovini legure MP159, kao i kritičnih tehničkih parametara o kojima moramo razgovarati prije izdavanja zvanične ponude, kako bismo nam pomogli da brzo finaliziramo specifične detalje vaše ponude:

• specifikacije:Prečnik (obično d5–25 mm hladno{2}}vučena šipka koja se koristi za pričvršćivače)
• Uvjet isporuke:Hladno{0}}(zahtijeva-kućni tretman starenja) ili ostario (spreman za trenutnu upotrebu)?
• Zahtjevi za tvrdoću:Standardni HRC 45–50 ili Oil & Gas Service Grade HRC 49–52?
• NACE certifikat:Da li je potrebna usklađenost sa NACE MR0175?
• Proces topljenja:Da li je potreban dvostruki{0}}vakumski proces (VIM + VAR)?

Preporuke za izbor uslova:

Kupci sa mogućnostima termičke obrade → Kupite hladno-materijal (šipke ili žice) i obavite tretman starenja u-kući.

Kupci kojima je potrebna hitna upotreba → Kupite stari materijal (po većoj cijeni).

Kupci usluga nafte i plina → Provjerite da li je potrebna tvrdoća unutar raspona HRC 49–52.

Zatražite ponudu

(hladno{0}}48% + stari)

-Zadržavanje čvrstoće na visokoj temperaturi:Na 600 stepeni, vlačna čvrstoća legure MP159 ostaje približno 1000 MPa. Ovo ukazuje na to da zadržava dovoljnu čvrstoću čak i u visoko{4}temperaturnim, korozivnim okruženjima, kao što su kiseli uslovi u bušotini.

Ovo predstavlja najkritičniji nedostatak MP159-i, zaista, dodatnu prepreku za njegovu primjenu u korozivnim sredinama. Takve primjene često zahtijevaju površinske tretmane, što zauzvrat dovodi do rizika od vodonične krtosti - problem koji je još kritičniji u korozivnim okruženjima nego u primjenama u svemiru.

1. Tri-metoda procesa

Standardna sekvenca obrade za MP159 sastoji se od tri neophodna koraka: žarenje rastvorom, 48% deformacije hladnog izvlačenja i starenje. Kritični element je 48% deformacije hladnog izvlačenja; čak i nešto manje smanjenje površine rezultira značajnim padom snage za punu ocjenu. Ako biste kupili materijal u svom rastvoru{5}}žarenom stanju i izvršili samo naknadni tretman starenja, rezultujuća čvrstoća bi bila samo 1000 MPa-što bi kupovinu u suštini činilo gubitkom novca.

2. Vodikova krtost-Najveći rizik u korozivnim sredinama

Ovo je problem koji zahtijeva najveću pažnju u aplikacijama koje uključuju korozivna okruženja. Iako MP159 inherentno posjeduje superiornu otpornost na krhkost vodonika u poređenju sa mnogim drugim materijalima visoke{2}}vrste, imperativ je izvršiti tretman uklanjanja vodonika-posebno, držeći materijal na 190-220 stepeni najmanje 23 sata-ako površinski tretmani uključuju galvanizaciju, galvanizaciju ili hromiranje (chromiranje) biti primijenjen.

Napomena: Ako vaša primjena u korozivnom okruženju zahtijeva zaštitni površinski premaz, neophodno je izvršiti tretman uklanjanja vodonika-posebno, pečenje na 230 stepeni najmanje jedan cijeli dan-*prije* galvanizacije. Ako to ne učinite, postoji veliki rizik od odloženog pucanja; vodonik može difundirati u materijal tokom mjeseci nakon galvanizacije, što na kraju dovodi do kvara.

3. Specifični zahtjevi za industriju naftnih usluga-Veća tvrdoća

4. Mašinska obrada-Visoka tvrdoća nakon starenja; Zahtijeva korištenje karbidnih alata

Fabrika specijalnog čelika-na jednom mjestu u Kini

Mi imamo MP159 šipke u raznim veličinama i obrađujemo ih u-kući do tačnih dužina koje odgovaraju vašim inženjerskim zahtjevima.

Bez obzira šta vam je potrebno za vašu aplikaciju, naš tim je tu da vam pomogne. Pružamo-korisničku podršku svjetske klase za svaku narudžbu, kao i{2}}usluge s dodanom vrijednošću kao što su rezanje, toplinska obrada, mljevenje i još mnogo toga. Kontaktirajte nas za ponudu danas.

Pošaljite upit odmah

Popularni tagovi: MP159, legura šipka, NACE MR0175, ISO 15156, mp159 legura šipka, proizvođači legure kobalta, fabrika