Legirana žica, kalupi i obrađeni dijelovi|Nitinol, Hastelloy X

Dom / Proizvodi / Žicom - mašinski obrađeni dijelovi

Vaš dobavljač profesionalnih mašinskih delova

Lork Grupa je specijalizovana za isporuku mašinski obrađenih delova od pet materijala: legura nikla, legura kobalta, legura titanijuma, precizna legura i nerđajući čelik. Održavamo standarde zaliha u skladu sa ASTM, AISI, AMS, JIS, GB i drugim relevantnim standardima. Ovi obrađeni dijelovi se obično koriste u svemirskim, medicinskim i industrijskim aplikacijama. Dostupne su prilagođene dužine. Ono što je najvažnije, podržavamo testiranje treće strane-i imamo veliko korisničko iskustvo u provjeravanju naših mašinski obrađenih dijelova, osiguravajući bezbrižnost pri odabiru i pouzdanu isporuku.

Žica od medicinske legure nitinola
Naša specijalno isporučena legura nikla-titana je precizan pametan materijal koji se obično koristi u ortodontskim lukovima, okvirima za naočale, kardiovaskularnim stentovima, minimalno invazivnim
Inconel 718 kalup od legure nikla
Inconel 718 je legura nikla sa neuporedivom čvrstoćom, stabilnošću i izdržljivošću u ekstremnim okruženjima (visoke temperature, visoki pritisak, jaka korozija). Ako su uslovi rada vašeg kalupa
ASTM B166 Inconel 600 žica
Isporučujemo hladno-obrađenu Inconel 600 okruglu žicu, preciznu žicu, hladno-žicu u namotajima, sve u skladu sa standardima ASTM B166 i prilagođeno specifikacijama kupaca. Minimalna količina za
Hastelloy C22 žica (UNS N06022)
Hastelloy C-22 žica (UNS N06022) je dostupna u žarenom ili opružnom{7}} stanju. Standardne specifikacije se kreću od 0,025 mm do 21 mm u prečniku; Podržane su i prilagođene veličine na osnovu crteža
NC20T žica od legure nikla (UNS N06075, Nimonic 75)
NC20T je čvrsta-otopina Ni-Cr žica od legure koja ima odličnu otpornost na oksidaciju do 1000 stepeni, kao i dobru formabilnost i zavarljivost. Dostupan u žarenom ili opružnom{5}}kaljenom stanju,
Hastelloy C-2000 žica (ASTM B574)
Hastelloy C-2000 žica (UNS N06200, ASTM B574) je legura Ni-Cr-Mo-Cu poznata po svojoj otpornosti na koroziju širokog spektra. Pogodan je za visoko korozivna okruženja, uključujući hemijsku,
Hastelloy X žica (UNS N06002)
U-Inventar zaliha: Hastelloy X žica (AMS 5754/5798 vazduhoplovna klasa); standardni prečnici koji se drže na zalihama, sa ASTM B572-u skladu sa materijalom takođe dostupan. Vrijednost-Dodana
Inconel 686 žica (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
Dvije najkritičnije tačke pri kupovini su: prvo, potvrda da sadržaj volframa pada u rasponu od 3-4,4% (ovo služi kao lična karta za Inconel 686); i drugo, potvrđivanje stanja (bez obzira da li je
Vicalloy Wire (W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)
To je savitljivi talenat među materijalima s trajnim magnetima; za razliku od neodimijum-gvožđa-bora—koji je tvrd, lomljiv i može se samo brusiti—može se uvući u žicu, umotati u trake i utisnuti u
CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Crystal Superalloy -Lork Group
CMSX-4 je materijal najboljih performansi posebno dizajniran za ekstremne radne uslove - kontekst koji se obično odnosi na komponente vrućeg dijela plinskih turbina, kao što su lopatice turbina i
3J21 Elgiloy Alloy Wire
Elgiloy je klasifikovan kao legura kobalta i nudi izuzetna svojstva u pogledu vlačne čvrstoće, čvrstoće, duktilnosti i otpornosti na koroziju. Ključne aplikacije za Roccov 3J21 materijal uključuju,
Haynes 25 Cobalt Wire
Haynes Alloy 25 je legura kobalta-hroma-volframa-nikla ojačana čvrstim rastvorom sa odličnom otpornošću na oksidaciju. Haynes Alloy 25 koju isporučuje Lork Group ima dobre karakteristike oblikovanja

Dom 12 Zadnju stranicu

Prednosti lopte

Otpornost na koroziju

Lopta je vrlo otporna na koroziju, što je čini idealnom za upotrebu u medicinskim uređajima koji su često izloženi tjelesnim tekućinama i procesima sterilizacije. Ova otpornost osigurava dugovječnost i pouzdanost, smanjujući rizik od kvara uređaja.

Biokompatibilnost

Lopta je biokompatibilna, što znači da ne izaziva neželjene reakcije kada je u kontaktu sa ljudskim tkivom. Ovo svojstvo je ključno za implantate i druge uređaje koji ostaju unutar tijela duži vremenski period.

Snaga i izdržljivost

Lopte imaju visoku vlačnu čvrstoću i mogu izdržati značajan stres i pritisak. Ova izdržljivost je neophodna za funkcionalnost i sigurnost medicinskih uređaja, osiguravajući njihov dosljedan rad u različitim uvjetima.

Preciznost i glatkoća

Proces proizvodnje kuglica osigurava visok stepen preciznosti i glatku završnu obradu. Ove karakteristike su od vitalnog značaja za precizan i pouzdan rad medicinskih uređaja, minimizirajući trenje i habanje.

Jednostavna sterilizacija

Lopta se može lako sterilizirati različitim metodama, uključujući autoklaviranje, kemijsku sterilizaciju i zračenje. Ova svestranost osigurava da medicinski uređaji održavaju svoju sterilnost i sigurnosne standarde, što je ključno za njegu pacijenata.

Primjena obrađenih dijelova

Ležajevi

Kuglice se obično koriste u ležajevima za industrije poput prerade hrane, medicinskih uređaja i pomorske opreme. Njihova otpornost na koroziju osigurava nesmetan rad i dugotrajnu-trajnost u ovim okruženjima.

Ventili i pumpe

U aplikacijama ventila i pumpi, kuglice su neophodne za upravljanje protokom korozivnih tečnosti ili rad u izazovnim okruženjima gde je hrđa važna.

Medicinska i laboratorijska oprema

Lopte se koriste u medicinskim uređajima, hirurškim instrumentima i laboratorijskoj opremi zbog svoje biokompatibilnosti, otpornosti na koroziju i lakoće čišćenja.

Vazduhoplovstvo i odbrana

Vazduhoplovna i odbrambena industrija koriste lopte u komponentama za vazduhoplovstvo, satelitskim sistemima i odbrambenoj opremi zbog njihovih visokih- svojstava performansi, kao što su otpornost na koroziju i izdržljivost.

Proljetni proizvodni proces

Spring Winding

Namotavanje:Tehničar koji upravlja mašinom postavlja je da je pripremi za određeni tip zavojnice koja se pravi i uvlači žicu u set valjaka, koji vuče opružnu žicu prema setu vodilica.

Formiranje:Ovo se radi pomoću mašine za formiranje opruga ili CNC mašine za formiranje opruga.

Savijanje:Mašina radi tako što uvlači žicu u set valjaka, koji povlače žicu do vodiča žice i guraju je do pokretne glave alata, kojom upravlja kompjuter.

Heat Treating

Jednom kada se opruga formira, ona obično treba da prođe proces-oslobađanja od stresa, što će omogućiti oprugi da zadrži svoju memoriju. Ova memorija omogućava oprugu da odskoči kada je pod opterećenjem. U procesu termičke obrade, proizvođač opruga mora termički obrađivati oprugu na određenu temperaturu određeno vrijeme. Postavka temperature i vremena varira ovisno o vrsti i količini uključene žice.

Brušenje

U procesu brušenja, krajevi opruge su ravno brušeni, omogućavajući joj da stoji uspravno bez njihanja kada je orijentisana okomito. Brušenje opruge se postiže pomoću opružne brusilice. Ova mašina za brušenje ima dva horizontalna brusna točaka, razmaknuta na način koji omogućava da dužina opruge uđe između točkova.

Premazivanje i završna obrada

Kao završni dodir, opruge se obično završavaju nekom vrstom premaza, oblaganja ili završne obrade. U procesima završne obrade, površina opruge prolazi kroz dodatne korake koji pomažu u borbi protiv erozije, daju nova svojstva oprugi ili jednostavno poboljšaju cjelokupni izgled opruge.

Procedure inspekcije kvaliteta

Spektrometar

Ultrazvučno testiranje

Ispitivanje korozije pod naponom

Mikrokopija

Mehanički

Test vrtložne struje

Peć za termičku obradu

Test korozije

Hydraulic Test

Metalografski test

FAQ

P: Koji materijali se koriste za pravljenje kuglica?

O: Hrom čelik je najčešći, ali se također koriste nehrđajući čelik, ugljični čelik i specijalne legure ovisno o primjeni.

P: Koliko su okrugle precizne lopte?

O: Kuglice visokog{0}}kvaliteta mogu odstupiti od savršene sfere za manje od 0,13 mikrona, nudeći ekstremnu preciznost za aplikacije visokih{2}}performansi.

P: Koja je svrha loptica za termičku obradu?

O: Toplinska obrada povećava tvrdoću i izdržljivost, omogućavajući loptama da izdrže velika opterećenja i smanjuju habanje u mehaničkim sistemima.

P: Koja je razlika između brušenja i lappinga?

O: Brušenje je proces oblikovanja, dok je lapiranje proces poliranja koji poboljšava završnu obradu površine i postiže čvrste tolerancije.

P: Koje su glavne primjene opruga?

O: Opruge se obično koriste u zrakoplovnoj, automobilskoj, naftnoj i plinskoj i pomorskoj industriji zbog svoje odlične otpornosti na zamor, otpornosti na koroziju i sposobnosti da rade pod visokim temperaturama i teškim okruženjima.

P: Kako osiguravate mehanička svojstva vaših opruga?

O: Vršimo niz mehaničkih testova, uključujući zateznu čvrstoću, ispitivanje zamora i mjerenja opruga kako bismo osigurali da opruge ispunjavaju potrebne specifikacije performansi. Osim toga, provodimo testove opuštanja naprezanja kako bismo provjerili sposobnost opruga da održe silu tokom vremena.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih drugih proizvođača u Kini. Slobodno kupite jeftino drugo za prodaju ovdje i nabavite cjenik iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

Pošaljite upit