Koja je preporučena brzina rezanja za obradu 15 - 5Ph bara?

Hej tamo! Kao dobavljač od 15 - 5Ph bara, često se pitam o preporučenoj brzini rezanja za obradu ovog materijala. Dakle, mislio sam da napišem ovaj blog da podijelim neke uvide i pomognem vam.

Prvo, razgovarajmo malo oko 15 - 5Ph bara. To je taloženje - očvršćivanje nehrđajućeg čelika, poznat po visokoj snazi, dobroj otpornosti na koroziju i odličnu žilavost. Ova svojstva čine ga popularnim izborom u raznim industrijama, poput zrakoplovnog, automobilskog automobila i medicinskih. Možete pronaći detaljnije informacije o15 - 5PH barNa našoj web stranici.

Sada, dođite do glavne tačke - brzina rezanja. Brzina rezanja je super važna prilikom obrade 15 - 5Ph bara. To može uvelike uticati na kvalitetu obrađenog dijela, život alata i ukupnu efikasnost procesa obrade.

Preporučena brzina rezanja ovisi o nekoliko faktora. Jedan od ključnih faktora je vrsta alata za rezanje koji koristite. Na primjer, ako koristite visoke čelične (HSS) čelične (HSS) alate, brzina rezanja bit će drugačija u usporedbi s alatima karbida. HSS alati su pristupačniji, ali uglavnom imaju nižu brzinu rezanja. Tipična preporučena brzina rezanja za HSS alate prilikom obrade 15 - 5Ph bar može biti oko 30 - 60 površinskih stopa u minuti (SFM). To je zato što HSS alati ne mogu izdržati izuzetno visoke temperature generirane tijekom visokog rezanja brzine, kao i karbidne alate.

S druge strane, karbidni alati mnogo su više topline - otporni i mogu podnijeti veće brzine rezanja. Kada koristite alate Carbide, možete očekivati ​​da ćete postići brzinu rezanja u rasponu od 100 - 250 SFM. Karbidni alati su malo skuplji, ali nude duži život alata i bolju površinu, što vam može uštedjeti novac dugoročno.

Drugi faktor koji utječe na brzinu rezanja je tvrdoća 15 - 5 stopa. Tvrdoća se može varirati ovisno o toplinskoj obradi koje se pretrpi. Općenito, harder 15 - 5 stopa zahtijevat će nižu brzinu rezanja. Ako bar ima veću tvrdoću, recimo oko 40 - 45 HRC (Rockwell Hardost ljestvica), možda biste željeli smanjiti brzinu rezanja za oko 10 - 20% u odnosu na mekšu traku.

Dubina reza također igra ulogu. Veća dubina izreza znači više materijala uklanja se odjednom, što stvara više topline i stresa na alatu. Dakle, ako uzimate dubok rez, trebali biste sniziti brzinu rezanja kako biste izbjegli prekomjerne habanje alata i lomljenja. Kao pravilo, za dubinu rezanja manja od 0,1 inča, možete koristiti relativno veću brzinu rezanja. Ali ako je dubina rezanja više od 0,1 inča, možda ćete trebati smanjiti brzinu za 10 - 15%.

Usporedimo 15 - 5Ph bar sa nekim drugim uobičajenim šipkama od nehrđajućeg čelikaAISI 321 BariAISI 304L Bar. AISI 321 bar je i nehrđajući čelik s dobrim otporom na koroziju i često se koristi u visokoj temperaturi. Prilikom obrade AISI 321 bara, brzina rezanja je uglavnom slična onoj od 15 - 5 stopa kada koristite istu vrstu alata za rezanje. Međutim, AISI 304L bar je malo mekši i duktilniji. Dakle, obično možete koristiti veću brzinu rezanja prilikom obrade AISI 304L bare u odnosu na 15 - 5Ph bar. Na primjer, s karbidnim alatima možda ćete moći smanjiti AISI 304L bar brzinom od 150 - 300 SFM.

Važno je napomenuti i da je stopa hrane povezana sa brzinom rezanja. Stopa hrane je koliko brzo se alat pomiče duž radnog komada. Veća brzina reza obično omogućava veću brzinu hrane, ali morate pronaći pravu ravnotežu. Ako je stopa hrane previsoka, može prouzrokovati lošu površinu i prekomjerno trošenje alata. Dobro polazište za brzinu hrane prilikom obrade 15 - 5Ph bar s alatima karbidnih može biti oko 0,002 - 0,01 inča po revoluciji (IPR).

Pored tehničkih faktora, sama mašina za mašinu može uticati na brzinu rezanja. Krutija i moćnija mašina može se nositi s većom brzinom rezanja bez vibracije ili odstupanja. Ako vaš uređaj ima nižu ocjenu snage ili nije baš kruta, možda ćete trebati ograničiti brzinu rezanja kako biste izbjegli probleme.

Kada je u pitanju rashladno sredstvo, korištenje odgovarajuće rashladne tečnosti ključno je kada obrada 15 - 5Ph bar. Rekošenje pomaže u smanjenju toplote generirane tokom rezanja, što može proširiti život alata i poboljšati površinu. Voda - rastvorljiva rashladna tečnost zajednički je izbor. Također može pomoći u ispiranju čipova iz područja rezanja, sprječavajući ih da uzrokuju štetu na alatu ili komadu.

Sada znam da svi ti brojevi i faktori mogu biti malo neodoljivi. Ali ne brini! Uvijek je dobra ideja započeti s preporučenim rasponima, a zatim izvršiti podešavanja na osnovu vaših specifičnih uvjeta obrade. Možete napraviti neke testne rezove na komadu otpadaka od 15 - 5PH bara da biste vidjeli kako alat izvodi i koja brzina rezanja i brzine hrane najbolje za vas najbolje.

Ako ste na tržištu za visoku kvalitetu 15 - 5Ph bara ili imate bilo kakva pitanja o obradu, tu smo da pomognemo. Imamo širok raspon od 15 - 5Ph bar u različitim veličinama i specifikacijama. Bez obzira da li ste mala radionica za razmjenu - velika proizvodna kompanija, možemo vam pružiti prave materijale za vaš projekt. Dosežite nam za citat i započnimo razgovor o vašim potrebama za nabavkom.

Reference:

• Priručnik za ASM svezak 16: obrada
• Priručnik za obradu podataka, 3. izdanje