Inconel 601 cijev od legure nikla (UNS N06601)

Inconel 601 je legura u čvrstom stanju-ojačana rastvorom nikla-hroma{2}}gvožđa; dodatak 1,0–1,7% aluminijuma značajno povećava otpornost materijala na oksidaciju pri visokim{6}}temperaturama.

Legura 601 pokazuje odličnu otpornost na oksidaciju, karburizaciju i koroziju u atmosferama koje sadrže sumpor- na visokim temperaturama, dok zadržava dobra mehanička svojstva i na sobnoj i na povišenim temperaturama; takođe se lako formira, obrađuje i zavari.

Specifikacije Inconel 601 cijevi mogu se prilagoditi; spoljni prečnik se uglavnom kreće od 12 mm do 100 mm, debljine zidova pokrivaju vrednosti Sch 40 do Sch 80, a dužine se mogu isporučiti prema zahtevima.

Podaci su zasnovani na ASTM B167 standardnoj specifikaciji.

Evo njegovih specifičnih povoljnih uslova rada i ograničenja koja treba napomenuti:

 

Idealno radno stanje

Oksidacijsko okruženje ultra{0}}visoke temperature

Atmosfera koja sadrži ugljenik i sumpor{0}}

Visoka čvrstoća i otpornost na puzanje

Ograničenja i zabrane uslova rada

Jako reducirajuća svojstva i okruženja s visokim{0}}sumporom

Specifičan temperaturni opseg (600 stepeni -800 stepeni)

Jako kiselo okruženje

• Odlična -otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama (do 1250 stepeni): sinergijski efekat aluminijuma i hroma formira gust oksidni sloj koji je otporan na ljuštenje uzrokovano termičkim ciklusom, što ga čini pogodnim za zahtjevna okruženja kao što su visoko{2}}cijevi za peći i oprema za termičku obradu.

• Vrhunska otpornost na karburizaciju i nitriranje: Održava mikrostrukturnu stabilnost u atmosferama za naugljičenje, što ga čini idealnim izborom za cijevi za kemijsko pucanje, zračne cijevi i komponente peći za naugljičenje.

• Otpornost na koroziju u atmosferama koje sadrže sumpor-: Visok sadržaj hroma i aluminijuma osigurava dobru otpornost na oksidaciju u okruženjima sa visokim-temperaturama koje sadrže sumpor-.

• Visoka{0}}temperaturna čvrstoća i otpornost na puzanje: Zadržava dobru mehaničku čvrstoću i otpornost na deformaciju puzanja na temperaturama iznad 500 stepeni. Čak i nakon dužeg izlaganja na 1120 stepeni, zadržava približno 80% svoje granice tečenja na sobnoj{5}}temperaturi.

• Dobra proizvodnost i zavarljivost: Može se spojiti standardnim procesima zavarivanja (kao što su TIG i MIG) bez potrebe za toplinskom obradom nakon-zavarivanja, što ga čini pogodnim za-ugradnju na licu mjesta.

Oprema za toplinsku obradu: Tacne za peći, korpe, peći za mufle, zračne cijevi,{0}}gorionici velike brzine, trake od žičane mreže
Petrohemijska industrija: Regeneratori katalizatora, cjevovodi za hemijski proces, izmjenjivači topline, izolacijske posude pretvarača amonijaka
Industrija proizvodnje energije: nosači cijevi pregrijača, nosači cijevi, posude za pepeo
Automotive Industry: Termalni reaktori izduvnog sistema benzinskih motora
Zaštita životne sredine: Oprema za kontrolu zagađenja, sistemi za tretman otpadnih gasova
Vazduhoplovstvo: Komponente plinske turbine, sklopovi komore za sagorijevanje

Lork Group
Odjel marketinških operacija

Email:claire@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488

Popularni tagovi: Inconel 601, legura 601, niklova cijev, UNS N06601, W.-Nr. 2.4851, ASTM B167, materijal cijevi za peć, petrohemijska cijev