AMS 5894 Stelit 6B legura kobalta

AMS 5894 Stelit 6B legura kobalta

Stellite 6B (AMS 5894) je kovana legura kobalta za vazduhoplovstvo{2}}koje se odlikuje odličnom otpornošću na habanje, otpornošću na habanje i tvrdoćom na visokoj{3}}temperaturi. Zadovoljava zahtjeve standarda AMS 5894 i pogodan je za primjene kao što su turbine i ležajevi.
Pošaljite upit

AMS 5894 Stelit 6B legura kobalta

 

 

 

Pregled proizvoda

Stellite 6B legura je visoko-materijal otporan na habanje koji pruža izuzetno dug vijek trajanja u teškim okruženjima sa teškim metalnim-trenjem{3}}čestica.

 

Na osnovu našeg velikog iskustva u mašinskoj obradi, Stellite 6B se svrstava među najteže materijale na svetu za obradu. Njegova visoka tvrdoća, niska toplotna provodljivost i unutrašnja karbidna inkluzija čine ga "ubojicom" reznih alata. Mašinska obrada je obično ograničena na brušenje, mašinsku obradu sa električnim pražnjenjem (EDM) ili vrlo nisku{3}}brzinu struganja pomoću karbidnih alata. Troškovi prerade daleko premašuju vrijednost same sirovine. Visoka cijena materijala prvenstveno je posljedica njegovog strateškog-sadržaja metala-kao što su kobalt i volfram-i složenih procesa livenja uključenih u njegovu proizvodnju. Široko se koristi u proizvodnji komponenti kao što su vrhovi turbinskih lopatica{10}}otporni na habanje, čahure vodeće lopatice, mehanizmi za podešavanje mlaznica komore za sagorijevanje i šarke preklopa naknadnog sagorijevanja, iako primjene nisu ograničene na njih.

Stellite 6B alloy bar

 

 

Opseg primjene standarda

Ova specifikacija pokriva legure kobalta u obliku lima i ploče nominalne debljine koja ne prelazi 1 inč (25 mm), ili okrugle šipke nominalnog prečnika koji ne prelazi 3-1/2 inča (89 mm).

 

Referentna cijena

Na osnovu trenutnih tržišnih cijena, možemo ponuditi referentnu cijenu od $220–$250, sa rokom isporuke od 50 dana i minimalnom količinom narudžbe od 50 kg.

 

Kontaktirajte sada

Stellite 6B alloy plate/sheet

Napomena: Gore navedene cijene su samo za referencu i podložne su tržišnim fluktuacijama i promjenama kursa. Molimo pogledajte konačnu narudžbu za stvarnu kupovnu cijenu; naša kompanija zadržava pravo izmjene cijena.

 

Kompozicija

 

Element Min Max
C 0.90 1.40
Mn 0.50 2.00
Si 0.20 2.00
P -- 0.04
S -- 0.03
Cr 28.0 32.0
W 3.50 5.50
Ni -- 3.00
Mo -- 1.50
Fe -- 3.00
Co ostatak  

 

Minimalna vlačna svojstva

 

Zatezna čvrstoća 130 ksi (896 MPa)
Jačina prinosa na 0,2% pomaka 70 ksi (483 MPa)
Elongacija u 4D 5%
Smanjenje površine 7%
Tvrdoća
33 - 43 HRC

 

Svojstva i zahtjevi obrade

 

Profil

①Tanjiri i listovi

Vruće-valjani ili hladno-valjani, toplinski-obrađeni otopinom

 

②Okrugle šipke

Otopina termički{0}}obrađena, okrenuta ili mljevena

 

Proizvod će biti podvrgnut toplinskoj obradi u otopini zagrijavanjem na 2250 stepeni F ± 25 stepeni F (1232 stepena ± 14 stepeni), držanjem u vremenu srazmjernom poprečnom-presjeku (ali ne manje od 15 minuta) i hlađenjem brzinom koja je jednaka ili brža od hlađenja mirnim{6}}zračnim hlađenjem. Pirometrija mora biti u skladu sa AMS 2750.

Kada se koristi kontinuirana toplinska obrada, moraju se uspostaviti parametri procesa za kontinuiranu liniju toplinske obrade (kao što su zadane vrijednosti temperature peći, ulaz topline, brzina kretanja, itd.).

 

Ključne tačke procesa inspekcije kvaliteta

 

1. Pregled dokumenta:

Izvještaj o ispitivanju materijala (MTR): Mora uključivati ​​hemijski sastav, posebno izmjerene vrijednosti C, W i Cr.

Izvještaj o tvrdoći: izmjerene vrijednosti kao-tvrdoće livenja.

 

2. Fizički pregled:

Pridržavamo se pravila jedne-pošiljke-jedne{2}}inspekcije. Inicijalno uzorkovanje i sekundarna ponovna{4}}inspekcija su kombinovani, uz poređenje više skupova testnih podataka. Slike, video zapisi, arhive podataka izvještaja i zadržavanje uzoraka se također održavaju.

Makroskopska inspekcija: Pažljivo promotrite krajnje strane i površine za defekte livenja (šupljine skupljanja, pukotine).

Verifikacija hemijskog sastava (PMI): Po dolasku, prenosivi spektrometar (PMI) se koristi da se fokusira na ispitivanje volframa (W) i hroma (Cr). Ugljik (C) se ne može mjeriti na-lokaciji, ali sadržaj W je važan indirektni pokazatelj. Ako sadržaj W ne zadovoljava standard, performanse će neizbježno biti ispod standarda.

 

Testiranje tvrdoće (obavezno): Testirajte HRC tvrdoću na poprečnom-presjeku šipke (izbjegavajući površinu). Mora biti u skladu sa dogovorenim rasponom. Ovo je konačna manifestacija performansa.

Provjera-treće strane: Izrežite uzorke i pošaljite ih u laboratoriju treće strane-na sveobuhvatnu hemijsku analizu, ispitivanje tvrdoće i metalografsku analizu.

 

 

 

 

 

 

 

 Lork Group
 Odjel marketinških operacija
 Email:layla@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 199 3707 5488

Popularni tagovi: AMS 5894 Stelit 6B, Stelit 6B Šipka, UNS R30016,W.Nr. 2.4966, Co-Cr-W legura, kovana legura kobalta, Stelit 6B okrugla šipka, Stelit 6B ploča

Pošaljite upit