Inconel 693 šipka od legure nikla (UNS N06693)

Inconel 693 šipka od legure nikla (UNS N06693)

Dve najkritičnije tačke koje treba razmotriti tokom nabavke su: prvo, provera da sadržaj aluminijuma pada u rasponu od 2,5–4,0%; i drugo, potvrđivanje stanja -tretiranog rješenjem. Što se tiče procesa topljenja, high-aplikacije obično zahtijevaju dvostruku-kombinaciju procesa VIM i ESR.
Pošaljite upit

Inconel 693 (UNS N06693; Njemački standard 2.4642) je nova-generacija, legura sa visokim{4}}hromom nikla-bazirana na bazi Inconela 690. Proslavljena kao "Terminator korozije" među niklom{7}}ima, ovaj materijal ne pokazuje svu mehaničku čvrstoću; radije, gura otpornost na oksidaciju, sulfidaciju, metalnu prašinu i visoko{8}}ugljičenje na visokoj temperaturi do apsolutne granice.

 

Njegove tipične primjene uključuju:

 

Petrohemijska industrija:Obloge reaktora, omoti termoparova i unutrašnjost ventila u proizvodnim postrojenjima za sintezni gas (metanol, vodonik, amonijak).

pucanje etilena:Cijevi peći za pucanje i cijevi za gašenje, nude otpornost na karburizaciju korozije.

Sektor životne sredine/energetike:Cijevi pregrijača u spalionicama otpada i unutrašnje komponente za gasifikatore biomase.

Industrija toplinske obrade:Valjci za peći, zračne cijevi, tacni i korpe za peći za naugljičenje.

Proizvodnja stakla:Cijevi za prijenos rastopljenog stakla i komponente lončića.

 

u sažetku:Za bilo koje radno okruženje koje karakteriziraju visoke temperature u kombinaciji s prisustvom ugljika, sumpora ili hlora-gdje se standardni nehrđajući čelici ili legure 600 i 601 pokažu nedovoljnim-Legura 693 je održivo rješenje za razmatranje.

 

Hemijski sastav

 

(UNS N06693,Inconel 693)

 

Element

Sadržaj (%)

Nikl. Ni

53.34 - 67.5

Chromium, Cr

27 - 31

Gvožđe, Fe

2.5 - 6

Aluminijum, Al

2.5-4

Titanijum, Ti

Manje ili jednako 1

Mangan, Mn

Manje ili jednako 1

Niobij, Nb

0.50 - 2.5

Bakar, Cu

Manje ili jednako 0,50

Silicijum, Si

Manje ili jednako 0,50

Ugljik, C

Manje ili jednako 0,15

Sumpor, S

Manje ili jednako 0,010

 

Physical Properties 

 

Svojstva

Metric

Imperial

Gustina

7,77 g/cm3

0,281 lb/in3

Tačka topljenja

1317 - 1367 stepen

2403 - 2493 stepen F

 

Mehanička svojstva

 

(Inconel 693 Bar, ASTM B166, žareno)

 

Svojstva

Metric

Imperial

Vlačna čvrstoća (vruće-valjana i žarena ploča)

882,6 MPa

128000 psi

Granica tečenja

489,5 MPa

71000 psi

Modul elastičnosti

137 GPa

19900 ksi

Izduženje pri prekidu

42%

42%

 

Mašinska obrada i toplinska obrada

 

Inconel 693 je teže obrađivati ​​od legura 600 i 601, iako je nešto lakši za upravljanje od legura otvrdnutih precipitacijom{3}}kao što su 625 i 718. Međutim, postoji nekoliko ključnih tačaka koje se moraju razjasniti unaprijed.

 

1. Proces topljenja - Čistoća je neophodna
Vrhunske{0}}aplikacije obično zahtijevaju dvostruku-kombinaciju procesa VIM (vakuumsko indukcijsko topljenje) i ESR (elektrotrosko ponovno topljenje).


2. Vrući radni - uski temperaturni prozor; Potrebna je precizna kontrola
Tokom vruće obrade legure 693, temperatura mora biti podignuta iznad 1050 stepeni; rad na nižim temperaturama značajno povećava rizik od pucanja. Raspon od 850–950 stepeni predstavlja „opasnu zonu“ koju se mora preći što je brže moguće.


3. Hladni rad - Izraženo očvršćavanje; Potrebno srednje žarenje


4. Toplinska obrada - Tretman rješenjem je kritičan korak
Performanse Alloy 693 u velikoj meri zavise od procesa obrade rastvora. Zbog toga je naš standardni uvjet isporuke tipično stanje-žarenog rješenja.

 

5. Zavarivanje - zreli proces; Materijali za punjenje moraju biti usklađeni

Legura 693 pokazuje dobru zavarljivost; Preporučuje se TIG (GTAW) ili zavarivanje plazma lukom. Međutim, preporučljivo je izvršiti tretman otopinom nakon zavarivanja. Ako to ne učinite, to može ugroziti otpornost metalne zone na prašinu.

 

6. Mašinska obrada-Žareno stanje se može upravljati; Ostarjelo stanje je najbolje izbjegavati
Na osnovu našeg iskustva u mašinskoj obradi, najrazumniji put obrade legure 693 je sledeći: Obradite i oblikujte materijal u žarenom stanju → Izvršite završne operacije oblikovanja → Provedite tretman rastvorom → Stavite direktno u upotrebu. Kao opće pravilo, izbjegavajte obavljanje bilo kakvih značajnih operacija rezanja nakon obrade otopinom.

 

Technical Communication

 

Pružanje tačne ponude u stvarnom-vremenu zavisi od istinite i efektivne razmjene sljedećih tehničkih parametara u vezi sa Inconel 693 aluminijumskim šipkama-molimo pogledajte.

 

Dimenzije: Tipični prečnici se kreću od 20 do 500 mm; dužine se proizvode po potrebi.

Stanje: otopina žarena (standardni uvjeti isporuke)

Završna obrada: crna (kao-valjana), okrenuta ili uzemljena

Proces topljenja: Da li je potreban dvostruki-proces topljenja (VIM+ESR)? Ovo je obično obavezno za high-aplikacije.

Specijalno testiranje: Da li je potrebno ultrazvučno testiranje (UT)? Ovo je obavezno za kritične{0}}komponente koje nose pritisak.

 

Preporuke za izbor uslova:

Za primjene koje uključuju opsežnu mašinsku obradu ili zavarivanje → Otopina žarena (standardno stanje)

Za primjene koje zahtijevaju visoku-otpornost na temperaturu na pritisak → Zatražite od dobavljača da dostavi materijal u stanju žarenog rastvora i provjeri da veličina zrna zadovoljava ili premašuje ASTM Grade 4.

 

Materijali koje isporučuje Lork Group:

Certifikat o ispitivanju materijala (MTC) [Uključujući hemijski sastav, mehanička svojstva i zapise o toplinskoj obradi]

Certifikacija procesa topljenja [Verifikacija VIM+ESR dvostrukog-procesa topljenja]

Ne-Izvještaj o ispitivanju razaranja (NDT) [UT inspekcija, ako je primjenjivo]

-Izvještaj o inspekciji treće strane [ako je potrebno]

 

E-pošta: susan@lorkgroup.com
Telefon: +86 199 3707 5488

Kontaktirajte sada

 

 

 

 

Popularni tagovi: Inconel 693, legura 693, niklova šipka, ASTM B166, UNS N06693, legura nikla ojačana čvrstim-otopinom, legura od visoko{5}}temperaturne legure, otporna na prašinu

Pošaljite upit