Inconel 725 šipka od legure nikla (ASTM B 805, ISO 15156)

Inconel 725 je "sveobuhvatna nadogradnja protiv korozije" Inconela 718. Kada 718 ima dovoljnu snagu, ali ne može izdržati koroziju (posebno u kiselim sredinama koje sadrže vodonik sulfid i ione klorida), 725 je poželjna zamjenska šipka.

Tehnička podrška je ključna. Prije potpisivanja ugovora pokušajte komunicirati s našim ili tehničkim osobljem originalnog proizvođača kako biste potvrdili da li vaša tehnologija obrade i plan zavarivanja odgovaraju materijalnim uvjetima koje oni pružaju. Ovo je posljednja linija odbrane da se izbjegnu značajni gubici.

Može se koristiti u dubokim i ultra-dubokim bušotinama u industriji nafte i plina [koji sadrže H₂S, CO₂ i Cl⁻ (poznati kao "visoke-bušotine velike-zapremine)], kao i u-pričvršćivačima velike čvrstoće i ukopčanim elementima sa visokim pritiskom{4} hemijske sredine. Ako tražite materijale od legure u ovim uvjetima, sa sigurnošću možete odabrati Alloy 725.

1. Stanje je ključno, ne kupujte pogrešnog:

Alloy 725 šipke koje kupite obično se moraju isporučiti direktno u "ostarjelom termički- stanju." To znači da je čeličana već završila kompletnu obradu rastvora i proces starenja (npr. tretman rastvorom na 1750 stepeni F + starenje na 1300 stepeni F). Možete ih direktno obraditi u dijelove bez daljnje ukupne termičke obrade (osim lokalnog žarenja za ublažavanje naprezanja-).

Ako ih pružimo u "stanje -tretiranim rješenjem" (meko stanje), morate osigurati da imate sposobnost da završite naknadnu složenu termičku obradu i postignete stabilna svojstva; u suprotnom, rizik je značajan.

2. Jasni standardi i garancije:

Mora se poštovati ASTM B 805 (šipke) i/ili UNS N07725. Za zahtjevne primjene često se navodi stroži AMS 5922.

Certifikat osiguranja kvaliteta (MTC) mora biti detaljan kao izvještaj o medicinskom pregledu: mora uključivati metodu vakuumskog topljenja (VIM+VAR je standard za vrhunske{1}}proizvode), broj peći, kompletnu evidenciju toplinske obrade (temperatura, vrijeme), izmjerene vrijednosti sobne temperature i mehaničkih svojstava pri visokim temperaturama, te rezultate ispitivanja naprezanja sulfida prema pucanju (npr. NACE Method testa na pucanje prema 7 ACE, 0). A). 725 bez SSC podataka vrijedi pola svoje težine u zlatu.

3. Specifikacije i dodatak za obradu:

Zbog svoje-očvrslog stanja visoke čvrstoće, obrada je teška. Kupljeni prečnik mora u potpunosti uzeti u obzir dodatak za mašinsku obradu i obično je mnogo veći od konačne veličine dela kako bi se omogućila mašinska obrada očvrslog sloja.

Upiti o Alloy 725d pokazuju profesionalnost. U vašem upitu treba navesti: "Inconel 725 / ISO 15156, stanje termičke obrade stare, u skladu sa ASTM B 805/AMS 5922, specifikacija ØX L, potreban kompletan MTC (uključujući broj peći, zapis termičke obrade, mehanička svojstva i SSC izvještaj o ispitivanju)." Ovo će brzo filtrirati neprofesionalne dobavljače.

Formula Alloy 725 može se smatrati "Legura 718 kao osnova, plus vanjski sloj legure 625 otporan na koroziju{2}}".

Budući da se čvrstoća Inconel 725 šipke od legure razvija termičkom obradom, a ne hladnim radom, duktilnost i žilavost ostaju visoke. Također, čvrstoća se može dati velikim ili ne-ujednačenim dijelovima koji se ne mogu ojačati hladnim radom. Koristi se za vješalice, nastavke za pristajanje i pričvršćivače visoke čvrstoće u pomorskim aplikacijama.

obrada:Ovo je tvrd orah. Legura 725d ima veoma jaku{2}}sklonost ka očvršćavanju. Kruta alatna mašina, oštar alat za rezanje od tvrdog metala ili keramike i mala brzina, srednja{4}}visoka brzina posmaka, sa dubinom rezanja koja premašuje očvrsli sloj, neophodni su, omogućavajući vrhu alata da "zagrize" u površinu, a ne da je "brusi". Dovoljna količina rashladne tečnosti je ključna.

Zavarivanje (ovo je njegovo područje čvrstoće, ali sa visokim zahtjevima):

Moraju se koristiti specijalni potrošni materijali za zavarivanje: Inconel 725 potrošni materijal za zavarivanje (kao što je tip ERNiCrMo-3). 625 ili 718 potrošni materijal se ne može zamijeniti.

Stroga kontrola unosa toplote:

Koristite nisku struju, više-slojno, više-prolazno zavarivanje i osigurajte međuprolazno zavarivanje ispod 100 stepeni kako biste spriječili pucanje u zoni -zahvaćenoj toplinom.

Termička obrada nakon{0}}zavarivanja: nakon zavarivanja je obično potrebno žarenje-za ublažavanje naprezanja, ali treba izbjegavati potpuno starenje, inače će svojstva zavara biti neujednačena. Ovaj proces zahtijeva rigoroznu provjeru.

Popularni tagovi: Inconel 725, šipka od legure nikla, ASTM B 805, ISO 15156, Kina Proizvođači legure inkonela, fabrika