Inconel 686 ploča od legure nikla
Uvod u proizvod
Inconel 686 pokazuje superiorne performanse u oksidirajućim, redukcijskim i miješanim kiselim medijima (posebno onima koji sadrže halogenide kao što su hloridi i fluoridi); također se može pohvaliti najvišom-otpornošću na koroziju udubljenja, koroziju u pukotinama, pucanje od korozije pod naponom i međugranularnu koroziju.
Glavne specifikacije Inconel 686 koje nudimo su: debljina, toplo{1}}valjani lim<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please kontaktirajte nasza tehnički list ili ponudu.
Praktični vodič za tržišne nabavke
Prilikom raspitivanja o cijenama i narudžbi, ključno je jasno definirati sljedeće podatke:
- Forma proizvoda i specifikacije:
Uobičajene debljine Inconel 686 ploča od legure uključuju vruće{1}}valjane ploče (debljine<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.
- Ključni standardi:
ASTM B168/ASME SB168: Ovo je standard za materijal jezgre za debele ploče, tanke ploče i trake od legure nikla-hroma-gvožđa-molibdena (UNS N06686), koji detaljno navodi zahtjeve za sastav, mehanička svojstva itd.
GB/T 38688-2020: Kineski nacionalni standard primjenjiv na vruće-debele ploče od legure otporne na koroziju debljine od 3,0 mm do 200 mm.
- Uvjet isporuke:
Ploče se obično isporučuju u otopini{0}}žarenim i kiselim uvjetima kako bi se osigurala optimalna otpornost na koroziju i duktilnost.
- Kvalifikacije dobavljača:
Prilikom odabira dobavljača, prednost treba dati proizvođačima ili ovlaštenim distributerima ploča od specijalnih legura sa potpunim sistemom kvaliteta. Za aplikacije sa strogim zahtjevima (kao što je zrakoplovstvo), posebno je važno da li dobavljač ima relevantne certifikate kao što je AS9100 (za specifične ISO, CE, AS i AAA certifikate, pogledajte Lork Alloy - O nama ili nas kontaktirajte da vidite originalne dokumente).
Proizvodni proces i izazovi
Inconel 686 lim od legure pokazuje značajnu sklonost ka-otvrdnjavanju, klasifikujući ga kao težak--materijal. Mora se obratiti posebna pažnja: bilo da se kupuje sirovina, obrađuje jednostavne delove ili precizno-ne obrađuju drugi delovi, sledeće tačke mašinske obrade ne treba da se uzimaju u obzir kod druge mašinske obrade:
Hladni rad:
Tokom procesa hladne obrade kao što su štancanje i savijanje, materijal se brzo stvrdnjava. Stroga kontrola deformacije po prolazu je neophodna. Za umjereno hladno oblikovanje, može biti potrebno srednje žarenje kako bi se povratila plastičnost materijala i spriječilo pucanje.
obrada:
Njegova visoka čvrstoća, niska toplotna provodljivost i svojstva očvršćavanja su nepovoljni za obradu, što dovodi do brzog trošenja alata.
Preporučuje se korištenje krute opreme i karbidnih alata-otpornih na habanje. Tokom obrade, kriogeno hlađenje ili kriogeno hlađenje pomaže u kontroli temperature rezanja i poboljšava rezultate obrade.
Za više informacija kontaktirajte:
Email:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Hemijski sastav
| Težina% | Legura 686 |
| Ni | Bal |
| Cr | 19-23% |
| Mo | 15-17% |
| W | 3-4.4% |
| Fe | Manje ili jednako 5,0% |
Mehanička svojstva
| Materijal | (Tipične vrijednosti listnog materijala-tretiranog otopinom) |
| Vlačna čvrstoća MPa | Veći ili jednak 690 MPa (ili ~721 MPa) |
| Granica tečenja MPa | Veći ili jednak 310 MPa (ili ~364 MPa) |
| Smanjenje površine % | Veće ili jednako 40% (ili ~71%) |
| Modul elastičnosti | Približno 207 GPa |
Ključne tačke procesa inspekcije kvaliteta
Tokom nabavke, sledeće stavke i zahtevi za ispitivanje treba da budu jasno napisani u tehničkom sporazumu:
1. Analiza hemijskog sastava:Po dolasku, treba izvršiti spektralnu analizu kako bi se potvrdilo da sastav (naročito ključni elementi kao što su Cr, Mo i W) ispunjava standardne zahtjeve.
2. Ispitivanje mehaničkih svojstava:Ispitivanja zatezanja na sobnoj temperaturi treba da se sprovedu kako bi se potvrdilo da vlačna čvrstoća, granica popuštanja i izduženje ispunjavaju standarde.
3. Ne-testiranje bez razaranja:Za ploče srednje{0}}debele, ultrazvučno testiranje (UT) je ključno. Skeniranje 100% područja treba izvršiti u skladu sa standardima (kao što je ASTM A578 nivo B ili viši) kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih defekata koji prelaze standarde (kao što su raslojavanje ili inkluzije).
4. Metalografska analiza:Pregledajte veličinu zrna (obično veća od ili jednaka ASTM Grade 5) i procijenite da li postoje štetne precipitacije u fazi.
5. Ispitivanje otpornosti na koroziju:Za primjene sa strogim zahtjevima otpornosti na koroziju, može biti potrebno ispitivanje intergranularne korozije (npr. ASTM G28 Metoda A) ili ispitivanje korozije udubljenja/pukotina (npr. ASTM G48).
6. Pregled dokumenta:Nabavite kompletne certifikate materijala (MTC/MTR). Dokumenti trebaju uključivati kompletan hemijski sastav, mehanička svojstva, zapise o termičkoj obradi (tretman otopinom) i izvještaje o nedestruktivnom ispitivanju (ako je primjenjivo). Potvrdite da svaka serija materijala ima sljedivi broj peći/broj serije.

Popularni tagovi: Inconel 686 Ploča od legure nikla, Kina Proizvođači ploča od legure nikla Inconel 686, tvornica
You Might Also Like
Pošaljite upit




