Stellite 12 Cobalt Alloy Bar
Dobrodošli u Lork Group, vašeg proizvođača i izvoznika specijalnih metala.
Stelit 12 (UNS R30012, AWS ERCoCr-B) je legura na bazi kobalta-otporna na habanje-; koristi kobaltnu matricu ojačanu dodatkom hroma, volframa i ugljika.
Među serijama legura Stellite, razredi 6, 6B, 12, 21 i 30 su naši najprodavaniji- U osnovi, razlika između stelita 6 i stelita 12 leži u njihovom sadržaju ugljika. Stelit 6 sadrži približno 1% ugljika, što daje tvrdoću od HRC 38–43; Stelit 12 sadrži oko 1,4% ugljika, što povećava njegovu tvrdoću do raspona HRC 45-51. Dok povećana tvrdoća znači vrhunsku otpornost na habanje, ona također rezultira većom lomljivošću. Izbor između ova dva zavisi od specifičnih radnih uslova: odlučite se za Stellite 6 u okruženjima sa visokim udarima i Stellite 12 za aplikacije koje karakteriše čisto abrazivno habanje.
Njegove tipične primjene uključujuVisoko{0}}temperaturne i-dosjedne površine ventila za visoke temperature, sjedišta ventila motora sa unutrašnjim sagorijevanjem, čahure ležaja, industrijske oštrice, vrhovi pile, vruće-valjke, lopatice pumpe i stakleni kalupi.
Email:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Osnovne karakteristike
Dolje navedena svojstva Stellite 12 namijenjena su da vam pomognu u odabiru materijala:
1. Karbidi-"Skelet" otpornosti na habanje
Ovaj materijal pokazuje otpornost na habanje ne zbog svoje ukupne tvrdoće, već zbog prisustva čestica karbida ugrađenih u njega. Tokom abrazije, ove tvrde čestice-a ne okolna matrica-podnose najveći teret habanja.
2. Volfram (7,5–9,5%)-Garancija visoke-temperaturne čvrstoće
3. Krom (27–32%)-"Štit" protiv korozije
4. Blizu-Eutektičke strukture-Tačke uravnoteženih performansi
Naša logika odabira materijala može se sažeti.Za aplikacije koje uključuju jak udar i potrebu za čvrstoćom, odaberite Grade 6; za čisto abrazivno habanje u uslovima visokih-temperatura, odaberite Grade 12; a za maksimalnu tvrdoću i otpornost na habanje-gdje nema udarnog opterećenja-odaberite 1. stupanj.
hemijski sastav
| Element | Opseg sadržaja |
| Co | Preostalo (~59–62%) |
| Cr | 27-32% |
| W | 7.5-9.5% |
| C | 1.4-2.0% |
| Ni | Manje ili jednako 3,0% |
| Fe | Manje ili jednako 3,0% |
| Si | Manje ili jednako 2,0% |
| Mn | Manje ili jednako 1,0% |
Mehanička svojstva
| Parametri performansi | Tipična vrijednost |
| Tvrdoća (kao-liven) | 45-51 HRC (435-590 HV) |
| Tvrdoća na visokim{0} temperaturama (540 stepeni) | ~320 HV |
| Visoka{0}}tvrdoća na visokim temperaturama (650 stepeni) | ~260 HV |
| Visoka{0}}tvrdoća na visokim temperaturama (760 stepeni) | ~210 HV |
| Čvrstoća na pritisak (sobna temperatura) | 2000-2400 MPa |
| Modul elastičnosti | 220-230 GPa |
Razmjena iskustva: Stelit 12 posjeduje vrlo nisku vlačnu čvrstoću i po prirodi je krhak materijal. Njegova neujednačena udarna žilavost iznosi samo 5-10 J/cm², što ga čini neprikladnim za aplikacije koje uključuju teške udare. Prilikom nabavke ovog materijala, imperativ je provjeriti s klijentom: "Da li vaše radno okruženje uključuje bilo kakav uticaj? Ako jeste, preporučujemo da umjesto toga uzmete u obzir stepen 6."
Upozorenja o zamkama
- Provjerite ocjenu (Ne. 6 vs. Ne. 12):Iako su im izgledi slični, hemijski sastav im se značajno razlikuje. Grade 12 ima veći sadržaj volframa i ugljika, što rezultira većom tvrdoćom.
- Provjerite proceduru tvrdog nanošenja:Ukoliko namjeravate sami obaviti zavarivanje nakon kupovine materijala, neophodno je održavati temperaturu predgrijavanja od najmanje 300 stepeni. Naišli smo na slučajeve u kojima su kupci prijavili kvarenje materijala zbog nedovoljne temperature predgrijavanja; slobodno nas kontaktirajte-rado ćemo vam pomoći da izbjegnete takve gubitke.
- Provjerite radnu temperaturu:Stellite 12 je pogodan za uslove rada ispod 700 stepeni. Njegove performanse će početi da se pogoršavaju na temperaturama većim od 800 stepeni.
- Provjerite prisutnost udarnih opterećenja:Stellite 12 karakterizira njegova visoka krhkost; ako aplikacija uključuje udarno opterećenje, trebali biste umjesto toga razmotriti korištenje Grade 6 ili Grade 21.
Ključne tačke za tehničku komunikaciju
Baza kupaca za Stellite 12 prvenstveno je koncentrisana u sektorima kao što su proizvodnja ventila, petrohemija, mehanička obrada i oblikovanje stakla-posebno u radnim okruženjima koje karakteriziraju visoke temperature i jaka abrazija, ali minimalan utjecaj.
1. Mi isporučujemo Stellite 12 u sljedećim uobičajenim oblicima proizvoda:
Livene šipke: Koriste se za navarivanje kiseonikom-acetilenom i zavarivanje gasom od volframa (GTAW/TIG).
Žica za zavarivanje: Koristi se za TIG/MIG navarivanje.
Odljevci: komponente otporne- na habanje spremne za direktnu upotrebu (npr. sjedišta ventila, rukavi).
2. Prilikom kupovine livenih šipki potrebno je jasno dogovoriti sljedeće tačke:
Prečnik: uobičajene veličine uključuju 3,2 mm, 4,0 mm, 4,8 mm; da li su potrebni drugi prečnici?
Dužina: Tipično, dužine veće od 50 mm su standardne; dužine od 50 mm ili manje mogu zahtijevati proizvodnju po narudžbi.
Minimalna količina narudžbe (MOQ): 50 kg; za narudžbe ispod ove težine, cijene će biti navedene od slučaja-po-od slučaja.
Proces navarivanja: Oxy-acetilen ili TIG? Različiti procesi nameću različite zahtjeve za materijal štapa.
Povezani proizvodi od kobaltnih šipki
Popularni tagovi: Stellite 12, legura kobalta, Kina Stellite 12 Cobalt Alloy Bar proizvođači, fabrika
You Might Also Like
Pošaljite upit